TR-serien kyld lufttorkare | TR-80 | ||||
Max luftvolym | 3000CFM | ||||
Strömförsörjning | 380V / 50HZ (Andra strömförsörjningsmöjligheter kan anpassas) | ||||
Ingångseffekt | 16,1 hk | ||||
Anslutning av luftrör | DN125 | ||||
Förångaretyp | Aluminiumlegeringsplatta | ||||
Köldmediemodell | R407C | ||||
Maximalt tryckfall i systemet | 3,625 PSI | ||||
Skärmgränssnitt | LED-daggpunktsdisplay, LED-larmkodsdisplay, indikation på driftstatus | ||||
Intelligent frostskydd | Konstanttrycksexpansionsventil och automatisk start/stopp av kompressor | ||||
Temperaturkontroll | Automatisk styrning av kondenseringstemperatur/daggpunktstemperatur | ||||
Högspänningsskydd | Temperatursensor | ||||
Lågspänningsskydd | Temperatursensor och induktivt intelligent skydd | ||||
Vikt (kg) | 920 | ||||
Mått L × B × H (mm) | 1850*1350*1850 | ||||
Installationsmiljö: | Ingen sol, inget regn, god ventilation, enhetsjämn hård mark, inget damm och ludd |
1. Omgivningstemperatur: 38℃, max. 42℃ | |||||
2. Inloppstemperatur: 38℃, max. 65℃ | |||||
3. Arbetstryck: 0,7 MPa, max. 1,6 MPa | |||||
4. Tryckdaggpunkt: 2℃~10℃ (Luftdaggpunkt: -23℃~-17℃) | |||||
5. Ingen sol, inget regn, god ventilation, enhetsjämn hård mark, inget damm och ludd |
TR-serien kyld Lufttork | Modell | TR-15 | TR-20 | TR-25 | TR-30 | TR-40 | TR-50 | TR-60 | TR-80 | |
Max luftvolym | m3/min | 17 | 23 | 28 | 33 | 42 | 55 | 65 | 85 | |
Strömförsörjning | 380V/50Hz | |||||||||
Ingångseffekt | KW | 3.7 | 4.9 | 5,8 | 6.1 | 8 | 9.2 | 10.1 | 12 | |
Anslutning av luftrör | RC2" | RC2-1/2" | DN80 | DN100 | DN125 | |||||
Förångaretyp | Aluminiumlegeringsplatta | |||||||||
Köldmediemodell | R407C | |||||||||
Systemmax. tryckfall | 0,025 | |||||||||
Intelligent styrning och skydd | ||||||||||
Skärmgränssnitt | LED-daggpunktsdisplay, LED-larmkodsdisplay, indikation på driftstatus | |||||||||
Intelligent frostskydd | Konstanttrycksexpansionsventil och automatisk start/stopp av kompressor | |||||||||
Temperaturkontroll | Automatisk styrning av kondenseringstemperatur/daggpunktstemperatur | |||||||||
Högspänningsskydd | Temperatursensor | |||||||||
Lågspänningsskydd | Temperatursensor och induktivt intelligent skydd | |||||||||
Energibesparing: | KG | 180 | 210 | 350 | 420 | 550 | 680 | 780 | 920 | |
Dimensionera | L | 1000 | 1100 | 1215 | 1425 | 1575 | 1600 | 1650 | 1850 | |
W | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | 1350 | ||
H | 1100 | 1160 | 1230 | 1480 | 1640 | 1700 | 1700 | 1850 |
Genom att sänka temperaturen på tryckluften minskas mängden vattenånga i tryckluften samtidigt som trycket i tryckluften hålls i stort sett konstant, och överskottet av vattenånga kondenserar till vätska. En kalltorkmaskin använder denna princip med kylteknik för torr tryckluft.
Den består av fyra grundkomponenter: kylkompressor, kondensor, förångare och expansionsventil. De är i sin tur sammankopplade med rör för att bilda ett slutet system där köldmediet ständigt cirkulerar, ändrar tillstånd och utbyter värme med tryckluft och kylmedier.
Kylkompressorn drar lågtryckskylmediet (lågtemperatur) från förångaren in i kompressorn. Köldmedieångan komprimeras, och trycket och temperaturen stiger samtidigt. Köldmedieångan med högt tryck och hög temperatur pressas till kondensorn. I kondensorn värmeväxlas köldmedieångan med högre temperatur med kylvatten eller luft med lägre temperatur. Köldmedievärmen tas bort av vatten eller luft och kondenseras, och köldmedieångan blir flytande. Denna del av vätskan transporteras sedan till expansionsventilen, genom expansionsventilen stryps den till lågtemperatur- och lågtrycksvätskan och in i förångaren. I förångaren absorberar köldmediet med låg temperatur och lågt tryck värmen från tryckluften och förångas (allmänt känt som "förångning"), medan tryckluften kondenserar en stor mängd flytande vatten efter kylning. Köldmedieångan i förångaren sugs bort av kompressorn, så att köldmediet i systemet genom kompression, kondensation, strypning och förångning fullbordas för att slutföra en cykel.
I kylsystemet i en kalltorkmaskin är förångaren den utrustning som transporterar kall mängd, där köldmediet absorberar värmen från tryckluften för att uppnå syftet med dehydrering och torkning. Kompressorn är hjärtat och fungerar som sug-, kompressions- och transportör av köldmedieånga. Kondensorn är en anordning som avger värme och överför den absorberade värmen i förångaren tillsammans med den värme som omvandlas från kompressorns ingångseffekt till kylmediet (t.ex. vatten eller luft). Expansionsventilen/strålventilen stryper och sänker köldmediet, styr och reglerar flödet av köldmediumvätska in i förångaren och delar systemet i två delar: högtryckssidan och lågtryckssidan. Förutom ovanstående komponenter inkluderar kyl- och torkmaskinen även en energiregleringsventil, ett hög- och lågtrycksskydd, en automatisk avluftningsventil, ett styrsystem och andra komponenter.
Energibesparing:
Tre-i-ett-värmeväxlaren i aluminiumlegering minimerar processförlusten av kylkapaciteten och förbättrar återvinningen av kylkapaciteten. Med samma processkapacitet minskas den totala ineffekten för denna modell med 15–50 %.
Hög effektivitet:
Den integrerade värmeväxlaren är utrustad med styrflänsar för att göra att tryckluften jämnt utbyter värme inuti, och den inbyggda ång-vatten-separationsanordningen är utrustad med ett filter i rostfritt stål för att göra vattenseparationen mer noggrann.
Intelligent:
Flerkanalig temperatur- och tryckövervakning, realtidsvisning av daggpunktstemperatur, automatisk registrering av ackumulerad drifttid, självdiagnosfunktion, visning av motsvarande larmkoder och automatiskt skydd av utrustningen
Miljöskydd:
Som svar på det internationella Montrealavtalet använder alla denna modellserie miljövänliga köldmedier R134a och R410a, vilket inte orsakar någon skada på atmosfären och uppfyller den internationella marknadens behov.
Kompakt struktur och liten storlek
Plattvärmeväxlaren har en fyrkantig struktur och tar upp ett litet utrymme. Den kan flexibelt kombineras med kylkomponenter i utrustningen utan att alltför mycket utrymme slösas bort.